La fixation de ski Salomon
FPSA, partenaire historique dans la fabrication d'une fixation de ski Salomon
Sur les pistes enneigées, nous ne nous rendons pas compte de la complexité de notre équipement et des étapes nécessaires à sa fabrication…. Parmi les nombreux accessoires des skieurs, la fixation est probablement l’objet le plus technique. Elle est composée d’une multitude d’éléments, de divers matériaux et elle doit répondre à de nombreuses normes de sécurité et de solidité.
Pour réaliser de telles pièces de qualité, il est primordial d’installer et d’entretenir une relation de confiance durable entre les différents partenaires du projet.
La collaboration entre FPSA et Salomon, fabricant de fixations mondialement connu et reconnu, remonte au début des années 2000. Cette relation s’est développée à travers différents axes majeurs et s’est consolidée lors du choix du client d’implanter une partie de sa production en Roumanie.
La stratégie la plus pertinente a été de se rapprocher de 2 autres confrères de la région en mutualisant une installation. Cette organisation des unités de production a permis au client d’avoir, à proximité de ses usines d’Europe de l’est, un panel complémentaire de fournisseurs spécialisés dans la fabrication et l’injection de pièces plastiques.
Une restructuration majeure des activités d’injection plastique en 2010
La cohabitation entre les 3 partenaires a perduré durant plusieurs années avant que l’alliance ne cesse en 2010. Seule FPSA est depuis restée sur place afin de continuer à épauler le groupe Salomon dans sa fabrication de pièces plastiques.
La problématique a alors été de récupérer la quasi-totalité de l’activité, initialement répartie entre les 3 sociétés. Un challenge auquel FPSA a su répondre grâce à une grande flexibilité et à sa capacité d’adaptation. Il a fallu récupérer de nouveaux outillages, pour certains les rendre fonctionnels et les faire certifier. FPSA a aussi dû former de nouveaux employés tout en s’adaptant à des demandes plus techniques. C’est cette réactivité et cette rapide montée en compétences qui ont permis à la société de rester fournisseur principal et stratégique du groupe Salomon.
La décision de conserver une unité de production plasturgique en Roumanie a permis à Salomon de profiter de deux atouts majeurs
Un savoir-faire français, implanté dans la Plastic-Vallée, et donc très proche de son design-center d’Annecy.
Des unités de production installées en Roumanie, près de ses autres fournisseurs d’Europe de l’est.
Une réflexion et un fonctionnement adaptés aux besoins des clients
Le rôle de FPSA varie selon les besoins de ses clients et le nombre de tâches déléguées à chacun des partenaires.L’expertise des équipes FPSA permet, par exemple, de concevoir un produit répondant à une problématique définie ou encore de fabriquer l’outillage adapté à la production en série.
La réflexion pour concevoir les solutions techniques des produits s’articule suivant deux axes de développement :
- Soit le client élabore et met à disposition ses outillages de production
- Soit le client délègue cette maîtrise d’œuvre
Dans le second cas, FPSA apporte ses savoir-faire dans la réalisation des outillages.
L’équipement nécessaire est alors conçu en adéquation avec les autres spécificités (matières, inserts, poids de la fixation, normes sanitaires,…) identifiées par le service technique de Salomon.
Les équipes techniques de FPSA, en collaboration avec celles de Salomon, participent activement aux phases de réglages et de conception afin de définir ensemble les ajustements à réaliser.
FPSA accompagne aujourd’hui encore Salomon. Un partenariat qui perdure et qui continue de renforcer une relation de confiance de plus de 20 ans entre les deux entreprises.
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