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Passage de consigne et travail en équipe
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Notre expertise

Grâce à notre bureau d’étude et notre cellule innovation nous vous aidons à évaluer la faisabilité d'un projet et à le concevoir. FPSA vous accompagne dans toutes les étapes de développement de votre produit: de sa CONCEPTION à son INDUSTRIALISATION.

Nos équipements

  • Production
    • Atelier plasturgie
      • 22 Presses à injecter  de 80 à 320T pour la France 
      • 30 presses à injecter de 50 à 380 Tonnes pour la Roumanie
    • Atelier fonderie
      • 4 presses à injecter de 25 à 80 T pour la France
  • Qualité
    • Métrologie
      • Machine 3D
      • Smartscope vision 3D vidéo
      • Gestion des moyens de contrôle
  • Recherche et développement
    • FPSA c’est une équipe de spécialistes en injection Fonderie et Plasturgie, avec un bureau d'étude composé de :
      • 2 chefs de projets
      • Un designer CAO (Conception Assistée par Ordinateur sur CATIA V5)
      • Un Expert en outillage d'injection
      • Un responsable industrialisation et process
      • Un concepteur pour nos mains de préhension
      • Une métrologie équipée pour une gestion intégrée 100 %
      • 1 pôle Affaires Réglementaires FPSA et le développement collaboratif
  • Ateliers
    • Un atelier Maintenance outillages
    • Un atelier de montage et assemblage (Roumanie)
    • Un atelier de décoration (Roumanie)
De la conception à l'industrialisation, FPSA vous accompagne dans votre projet de pièces techniques plastiques ou en alliage de zinc.
Fonderie sous pression d'alliages de zinc
Injection de thermoplastiques

Nos métiers

FONDERIE SOUS PRESSION D’ALLIAGES DE ZINC (ZAMAK)

Utilisée dans de nombreux domaines, la fonderie sous pression en alliages de Zinc aussi appelé Zamak , permet d’obtenir des pièces minces et/ou de formes complexes.

Le zamak est un alliage composé majoritairement de Zinc, avec une très faible composition de :

  • Aluminium
  • Magnésium
  • Cuivre

Les avantages du Zamak 

  • Outillages à haute productivité très résistants dans le temps
  • Coûts de maintenance faibles - Tolérances précises (Retrait de 1/1000)
  • Temps de cycle réduit
  • Résistance à la corrosion
  • Propriétés mécaniques excellentes
  • Protection électromagnétique performante

PLASTURGIE PAR INJECTION DES THERMOPLASTIQUES

La plasturgie par injection permet d'obtenir en une seule opération des pièces finies, de formes complexes, dans une gamme de poids de quelques grammes à plusieurs kilogrammes.

Le procédé d’injection permet également la production de plusieurs pièces en une seule fois dans le même outillage, mais aussi la conception en une fois d’une pièce composée de plusieurs matières.

Les avantages de l'injection des thermoplastiques

  • Outillages à haute productivité très résistants dans le temps
  • Permet un gain de poids sur vos pièces
  • Conception de pièces aux formes complexes
  • Pièce finalisée dès sa sortie du moule sans besoin de retouche/reprise
  • Possibilité d'injection dans des matières bio-sourcées ou biodégradables
  • Excellentes propriétés mécaniques

Nos services associés

OBJECTIFS

  • Vous permettre d’optimiser la fabrication de votre produit et garantir sa rentabilité en production.
  • Réaliser des gains de productivité, mais aussi vous offrir l'assurance d'une solution industrielle complète.
  • Vous fournir des équipes dédiées, organisées en groupe projets spécifiques pour la conception de vos produits.


FPSA et le développement collaboratif
Contrôle par capteur de pression intégré dans les outillages

Plusieurs prestations et toujours un seul interlocuteur :  Gagnez du temps, FPSA s'occupe de tout !

REALISATION DES OUTILLAGES

FINITION DE PIECE ET PARACHEVEMENT

EMBALLAGE & PACKAGING

Associé à des partenaires de confiance et fort de son expérience, FPSA pourra vous accompagner pour la réalisation de vos emballages et packaging produits :